1.与客户直接沟通，了解客户的需求和期望。把客户的需求和期望转化为要求，努力达到客户的质量要求。
      2.主持客户投诉会议，组织相关人员对客诉进行处理。分析不良原因，制定改善措施，并跟进和彻底解决。
      3.负责处理客户质量反馈，并协同责任单进行围堵、调查、实施纠正预防并提交8D整改报告（2小时内与反馈人取得联系，了解问题现象；4小时内将信息反馈给相关责任单位，并采取围堵措施；8小时内找到可疑原因并制定改进对策；16小时内将书面8D报告提供给客户；32小时内整理内部PPT通报资料。）
      4.接待、陪同客户的审核，提交客户所需文件。
      5.参与产品品质先期策划，对工艺图纸、检验规范、GP12检验指导书的审核；协同项目工程师对样品开发阶段质量问题汇总和解决，参与失效模式分析；
      6.参与新品启动会、转量产会，收集所有新品相关信息和标准，配合技术部门做好品质的追踪确认。
      7.根据过程管制，负责样品转批量的审核工作，防止批量时出现质量问题，并提交样品转批量报告；客户反馈的产品信息和客诉制定检验标准，组织对检验员进行培训。
      8.监督现场人员遵照标准文件(作业指导书、检验标准、图纸)进行作业，文件和标准是否在有效期内。
      9.产品质量异常问题的分析、改进，跟踪不良评审、纠正预防措施、顾客投诉整改措施的执行，推动相关部门解决；
      10.组织对现有产品的品质评审，评诂产品品质与工艺图纸，检验标准和客户要求的符合性。
      11.工程变更通知单的接受，对变更产品进行关注；
      12.质量防错器材的研发与规划，防错执行情况的检查；
      13.组织相关人员进行持续改进，保证质量指标的达成；
      14.做好基层员工质量的培训与辅导工作，提高质量管理能力和业务水平；
      15.妥善保管好公司的各种文件及技术资料，并防止外泄；
      16.每周对自己负责的产品进行质量分析，提出合理化建议，提升公司的质量管理水平
      17.服从安排，履行好自己的工作职责，认真完成上级交办的各项任务；
      
      任职资格:
      1.教育背景：大专以上学历，机械类专业；
      2.培训经历：接受过专业性品质培训、熟练使用五大工具和QC七手法
      3.工作经验：两年以上现场质量管理经验
      4.技能技巧：熟悉机械加工知识及原理，熟悉齿轮加工工艺及流程
      5.工作态度：工作严谨、认真、有责任心、执行力强、能承受较大工作压力。